數字化工廠定義及簡介：

　　數字化工廠(DF)是指以產品全生命周期的相關數據為基礎，在計算機虛擬環境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式。是現代數字制造技術與計算機仿真技術相結合的產物，同時具有其鮮明的特征。它的出現給基礎制造業注入了新的活力，主要作為溝通產品設計和產品制造之間的橋梁。

 

 

　　數字化工廠的作用

　　主要解決 產品設計 與 制造 之間的 “鴻溝”，實現產品生命周期中的設計，制造，裝配，物流等等各個方面的功能，在虛擬環境中將生產制造過程壓縮和提前，并得以 評估和檢驗，從而縮短產品設計到生產的轉化的時間，提高產品的可靠性與成功率。

 

　　1.實現車間的完全網絡化管理，為不同車間生產需求搭建多樣的車間網絡系統，全面實現數控設備的集中管理與控制。

　　2.管理更加規范化。完善的程序傳輸流程、嚴謹的用戶權限管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性。

　　3.大幅提高數控設備利用率，減少數控設備準備時間。

　　4.可從最大程度上避免程序錯誤，產品質量得到進一步提高，明顯降低產品廢品率。

　　5.明顯降低工作人員的勞動強度。服務器端無人職守、設備端全自動遠程傳輸。

　　6.車間現場更加整潔。。

　　8.為企業進一步數字化工廠的建設預留接口，搭建一體式的智能化車間網絡管理平臺。

 

    數字化工廠以MES（Manufacturing Execution System）為核心，對工廠內的制造資源、計劃、流程等進行管控；數字化工廠與產品設計層有緊密關聯，是設計意圖的物化環節；通過系統集成，數字化工廠與企業層和設備控制層實時交換數據，形成制造決策、執行和控制等信息流的閉環。