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沖壓機器人組成的機加工自動化生產線運行優勢

瀏覽次數：160 日期：2018-08-28 09:08:31

多工位沖壓機器人，將多工序模具組合在一臺沖床上生產，改變了沖壓生產勞動高強度、高危險性的現實。真正實現沖壓生產無人化，無任何人為或設備危險。卻達到了高效益、高品質的生產。

沖壓機器人手采用單條軌道，上配多套吸盤，軌道進行左右上下運動，吸取產品，進行左右移動，只需將板料整齊擺放在上料區上，即可進行長時間的自動生產，只需員工定時的補充板料即可;設備采用標準直線滑軌，專用抱具，絲桿，伺服電機作為驅動，PLC配彩色觸摸屏控制，能任意設置參數，適用面廣，針對不同材質的產品，可配置不同的抓取工具：如真空吸盤、磁性吸盤、或機械夾頭等，能為您省去大量的人工開支，杜絕工傷事故，產量高，品質穩定，是理想的自動化設備。

1、機加工自動化生產線改變了傳統的人工拿著一片料放在沖床一個一個沖壓后再由人工拿著沖壓好的產品一個個工藝再度沖壓成型，從而杜絕了工傷事故的發生，大大降低了勞動成本以及管理成本。

2、機加工自動化生產線將多道工序模具組合在一臺沖床上生產，簡單的操作可以實現自動化從毛坯件到成的完成，節省了中間搬運的時間及工序，大幅度提高生產效率改變了沖壓生產勞動高強度高危險性的現實。

3、機加工自動化生產線減少了連續沖壓模具的投資與高速沖床的投資，以普通的設備與模具即可實現自動化連續生產。

4、沖壓機器人配合震動盤、多工位上料臺或卷料自動數控送料送料連續生產，可實現快速定位、升降、移動等動作適用于沖床或油壓機配合使用。

5、沖壓機器人適合產品多工位成型(落料、拉伸、沖孔、折邊、翻邊、切邊等)，如工具、家用電器(高壓鍋內膽、水杯)、餐具、燈罩、制罐、濾清器、軸承、鈑金等等產品，變換機種時僅須簡單調試即可。

6、采用伺服電機或氣缸作為驅動方式，以精密絲桿、斜齒輪齒條及配套滑軌為傳動方式、采用單臂或雙臂軌道配多套吸盤或夾具，直線滑軌進行左右上下運動吸取(抱夾)產品，PLC配套彩色觸摸屏控制，能任意設置參數(步距、數量等)，適用面廣。

7、設備獲得多項國家技術專利，保證讓您設備放心使用，全國多家售后服務點，讓您用的省心。

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